accélérateurs de vulcanisation pour la fabrication de pneus
entre le soufre et l'hydrocarbure de caoutchouc se produit principalement en ac (doublet des liaisons c =) et chaque liaison croisée nécessite 40 à 55 atomes de soufre (en l'absence d'accélérateur). le processus prend environ 6 heures à 140°c pour être terminé, ce qui n'est pas économique selon les normes de production. les vulcanisats ainsi produits sont
classification des accélérateurs informations sur le domaine du caoutchouc, classe sulfénamide. la classe des accélérateurs sulfénamide, y compris cbs, tbbs, mbs, dcbs et autres, est largement utilisée dans l'industrie du pneu en raison de leur action retardée et de leur taux de durcissement accéléré lors de la vulcanisation de composés de caoutchouc contenant des noirs de four. Les accélérateurs de sulfénamide sont produits par la réaction du 2-mercaptobenzothiazole
tbbs (ns) ktpco de haute qualité, un accélérateur de vulcanisation retardée, avec la particularité d'une faible activité, d'une forte ductilité de remboursement, d'un temps de durcissement court, d'une bonne résistance au brûlure, et son traitement est sûr, facile à étaler, sans efflorescence et légère décoloration, s'applique au caoutchouc nr et synthétique.